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分析导致钢管冷切锯焊接不良的原因

       钢管冷切锯过程:钢组进入冷锯区域后经自动定位,立式夹将钢组夹紧,满足自动锯切条件后,锯机前进进行锯切,行至设定位置后,锯机后退至零位,立式夹打开,定尺机挡板提升至高位,辊道将锯切完毕的钢组运送至码垛区域。
       在钢管冷切锯焊接中,经常会遇到一些冷切锯故障和产品不良率的问题,比如焊接不牢,飞溅严重,材料变色严重等等。如果仔细分析,是可以找到一些原因并加以修正的。焊接故障主要的原因如下:
       一、材料相关:工件电镀不良或已脏污氧化、 突起部分设计不当、工件定位有误、金属不相容。
       二、机头相关(气动机头等下压机构):焊接头跟踪不良、施力不够、力度过大。
       三、电流相关:钢管冷切锯时间过久、时间不够、电流上升坡度不够、保持时间不足、电流或能量过大、预压时间不够、电流或能量不足。
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